(2)涂裝生產線前處理工段的生產。

前處理有手動簡單的技術和自動前處理技術，后者分為自動噴霧和自動噴霧兩種技術。工件在噴粉前必須進行表面處理去除油銹。該工段使用的藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等。

(3)在涂裝生產線前處理工程和工廠，制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，為工人提供必要的保護服裝，制定安全可靠的裝載、搬運、配置器具、萬一發生事故時的緊急處理措施、應急處理方法。其次，在噴涂生產線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質，因此在環保措施方面，必須配置排氣、排液和三廢處理裝置。

(4)前處理的工件質量，由于前處理液和涂裝生產線的工藝不同，其質量必須不同。處理較好的工件，表面油、銹去除，為了防止短時間內再次生銹，一般在前處理后的幾個工序，進行磷化或鈍化處理:噴粉前，要干燥磷化工件，去除表面的水分。小批量單件生產，一般采用自然晾曬、晾曬、風干。對于大量的流水作業，一般采用低溫干燥，采用烤箱和干燥道。

(5)粉末噴涂的組織生產。

小批量工件一般采用手動粉末噴涂裝置，大批量工件一般采用手動粉末噴涂裝置或自動粉末噴涂裝置。無論是手動噴霧還是自動噴霧，把握質量都很重要。要確保噴涂工件粉末均勻，厚度一致，防止薄噴涂、泄漏、擦拭等缺陷。

在涂裝生產線的工序中，還應注意工件的掛鉤部分。在進入固化之前，應盡的粉末，防止掛鉤上的多馀粉末固化，在固化前去除剩馀粉末確實很困難的情況下，必須立即剝離掛鉤上固化的粉膜，確保掛鉤導電良好